球磨機在水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)廣泛應用，是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。近年來，各單位都進行球磨機大型化的改建，使國內大型球磨機制造業(yè)發(fā)展日趨成熟，尤其在球磨機控制和保護方面，通過消化引進技術，結合生產實踐經驗，結合信息化的發(fā)展變化，得到了不斷完善。

　　選礦球磨機作為選礦中*常用到的磨礦設備，粉磨效果非常好，應用非常廣泛，不管是金屬礦物還是非金屬礦物都可以進行粉磨，經過選礦球磨機研磨后，對后期的礦物篩選有特別的作用，那么選礦球磨機的結構或者磨礦方式有哪些?

　　先講下的球磨機的結構，區(qū)分球磨機結構主要是按照生產方式、規(guī)格及排料方式不同可分為多種類型，主體機構基本上一樣，大體上有以下幾部分組成：

　　1.進料裝置——包括下料斗，螺旋進料筒，或進料錐筒;

　　2.支承裝置——分兩端主軸承支承、混合支承(主軸承和滑履)、兩端滑履等;

　　3.回轉部分——包括中空軸，磨機筒體及磨內的隔倉板，襯板、擋料圈等部件。

　　4.傳動裝置——分邊緣傳動和中心傳動兩種形式，包括主電機、輔助電機、減速機、傳動軸及邊緣傳動的大小齒輪等，磨機的兩端用主軸承支承，此磨機為邊緣傳動、邊緣卸料的球磨機。

　　5.卸料裝置——分邊緣卸料，中心卸料和中間卸料。

　　球磨機結構簡單，當筒體回轉時，在摩擦力和離心力的作用下，介質被筒體襯板帶動提升。當提升到某一高度后，由于介質本身受重力的作用，產生自由瀉落或拋落，從而對筒體內的物料進行沖擊、研磨和碾碎。當物料達到要求后，便從筒體另一端中空軸頸口排出。

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